御社のワーク、測らせてください。3Dデジタル資産にしてお返しします

こんなお悩みありませんか？

• ✗「うちの部品はロボットで扱えるのか」が事前にわからないため、自動化投資の判断が何年も先送りされている
• ✗段取り替えの手順が熟練者の身体に入ったままで、退職とともに失われる。記録する時間も方法もない
• ✗自社ワークの3Dデータを持っておらず、見積・提案・営業資料に現物写真しか出せない
• ✗提案されるロボット・AIは量産ラインを前提としたものばかりで、多品種少量・治具依存という自社の実態に合わない
• ✗形状データや図面を外部に預けることへの抵抗があり、デジタル化の話が最初の一歩で止まる

海外のシミュレーション資産事業者・一般的なロボットSIerとの違い

よくある質問

Q. 本当に費用はかからないのですか。あとから請求されませんか。

共創パートナー枠でお渡しする3Dデジタル資産・段取り替え記録・事前検証結果について、費用はいただきません。着手前に覚書を交わし、無償である旨と、当方が得るのが匿名化した物理パラメータの再利用権のみであることを書面で明記します。追加の費用が発生する作業をご希望の場合は、その都度お見積りをお出しし、合意なく作業を進めることはありません。

Q. なぜ無償なのですか。何が目的ですか。

この事業は、実物を計測しなければ一行も前に進みません。カタログのCADデータではなく、現物の摩擦・剛性・変形といった物理量を測ることが事業の中核だからです。つまり最初の計測対象をお預かりできること自体が、当方にとっての価値です。いただくのは、企業名も製品名も特定できない形に加工した物理パラメータの再利用権のみで、これがロボットAIの学習資産として積み上がっていきます。御社の形状データや図面がそのまま外に出ることはありません。

Q. 現物を預ける必要がありますか。工場から出したくないのですが。

ご都合に合わせます。計測機材を持ち込んで御社の敷地内で計測する形も可能です。応募者は墨田区業平に居住しており、区内であれば反復してお伺いできます。段取り替えの記録はもともと現場でしか撮れないため、いずれにせよ工場にお邪魔することが前提です。

Q. 今、どこまでできているのですか。

正直に申し上げると、構想と技術デモの段階です。プロダクトとしてのリリースはしていません。土台となる技術 — 産業用3Dカメラとロボットアームによる計測、ハンドアイキャリブレーション、3D点群処理、力制御 — はいずれも前職の製造業システムインテグレーションで実案件を担当してきた領域で、3D点群とROSによる溶接外観の全数自動検査システムの構築実績があります。一方、「シミュレーション予測と実機結果がどれだけ一致するか」の実測値はまだ持っていません。これは最初の共創パートナーと一緒に測る数字です。

Q. どんな企業が対象ですか。

多品種少量生産を日常的に行っていること、段取り替えが頻繁に発生する工程があること、自社ワークをデジタル資産として持つことに関心があること。この3つが揃っていれば規模は問いません。2026年度は金属加工（プレス・切削・板金）1社、皮革または繊維1社の計2社を想定しています。金属のような剛体と、皮革・布のような変形素材の両方を同一地域で計測できることが、すみだという場所の固有の価値だと考えています。

Q. ロボットを導入する予定はないのですが、意味はありますか。

あります。お渡しする3Dデジタル資産は、ロボットとは無関係に、見積書・提案資料・営業用ビジュアル・若手への技能伝承にそのまま使えます。中小の製造業が自力では作りにくい資産が手元に残ります。段取り替えの記録も同様で、熟練者の手順が形になれば、標準化と教育の起点になります。ロボット導入の事前検証は「将来やるかもしれない判断のための材料」として受け取っていただければ十分です。

Q. 計測した物理パラメータは、どこに使われるのですか。

ロボットAIが学習するためのシミュレーション資産として蓄積します。現在、ロボット領域の学習データは量産ライン・倉庫・家庭といった「同じ作業を繰り返す現場」を前提としたものがほとんどで、多品種少量の町工場の世界はデータ化されていません。国内でも経済産業省・NEDOが「AIロボット・フィジカルAIを見据えたマルチモーダル基盤モデル開発事業」（2026〜2030年度・205億円規模）を開始し、開発項目に物理特性の統合処理を掲げています。将来的にこうした国内の開発主体への供給を想定していますが、第三者へ提供する際は事前に書面で確認します。